Peralatan pipa las frekuensi tinggi terutama terdiri dari uncoiler, mesin straight head, mesin leveling aktif, shear butt welder, storage live sleeve, forming sizing machine, computerized flying saw, mesin milling head, mesin uji hidrolik, drop roller, peralatan pendeteksi cacat, baler , tarik DC frekuensi tinggi, peralatan listrik garis penuh, dll. Karakteristik unit pipa las frekuensi tinggi adalah: kecepatan pengelasan tinggi, area yang terkena panas pengelasan kecil, pengelasan ke benda kerja tidak dapat dibersihkan, pipa dinding tipis yang dapat dilas, logam yang dapat dilas pipa.
Proses produksi unit pipa las frekuensi tinggi terutama tergantung pada variasi produk, dari bahan baku hingga produk jadi harus melalui serangkaian proses untuk menyelesaikan proses ini memerlukan berbagai mesin dan peralatan dan pengelasan, kontrol listrik, perangkat pengujian, ini perangkat dan peralatan sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda memiliki berbagai pengaturan yang wajar, proses tipikal pipa las frekuensi tinggi: geser longitudinal – uncoiling – perataan strip – geser kepala dan ekor – pengelasan butt strip – penyimpanan lengan langsung – pembentukan – pengelasan – penghilangan duri – ukuran – deteksi cacat – pemotongan terbang – pemeriksaan awal – pelurusan pipa – pemrosesan bagian pipa – uji hidraulik – deteksi cacat – pencetakan dan pelapisan – produk jadi.
Ambil contoh mesin kontrol pipa dekoratif, proses produksi peralatan terutama mencakup aspek-aspek berikut.
1. Memuat: melalui rak pemuatan akan ditempatkan sesuai dengan strip baja, melalui strip baja transmisi traksi daya motor ke bagian pembentuk, terus berlanjut.
2. Membentuk bagian: strip baja datar melalui cetakan ekstrusi die roll, awal dari prototipe pipa stainless steel.
3. Bagian pengelasan: dua tepi strip baja digulung, melalui mesin las pengelasan suhu tinggi, yang dikenal sebagai las pipa baja tahan karat.
4. Bagian penggilingan: keadaan suhu tinggi dari tabung baja tahan karat melalui pengelasan pendingin air, penggilingan benjolan las tabung baja tahan karat, meningkatkan kerataan lapisan las.
5. Ukuran dan pelurusan: kebulatan derajat drive tabung stainless steel dengan mengelas suhu tinggi dan pendingin air akan memiliki sedikit deformasi.Ukuran dan pelurusan melalui rol, penentuan akhir dari kebulatan atau kuadrat dari pipa baja tahan karat.
6. Bagian pemotongan: melalui pemotongan mata gergaji atau pemotongan hidrolik, sesuai dengan kebutuhan aktual dari pipa pemotongan cerdas panjang pipa pengguna.
7. Cinder material: dengan di bawah material rumah, tidak ada kerusakan tidak ada tekanan untuk menempatkan produk setengah jadi.
8. Pemolesan: produk setengah jadi diangkut ke mesin pemoles pipa baja tahan karat untuk pencerahan teknik pengemasan permukaan produk jadi.
9. Pengemasan: tabung dekoratif kristal produk cerah melalui mesin pengemasan atau pengemasan manual untuk pengiriman.
Pahami 9 poin ini, tentang proses produksi peralatan mesin tabung kontrol stainless steel tidak ada masalah.Anggur yang baik tidak membutuhkan semak, tetapi juga menggunakan metode yang tepat, serta menemukan produsen yang baik untuk memiliki panduan satu-satu.
Waktu posting: 16 Des-2020