SHANGHAI COREWIRE INDUSTRY CO., LTD

Aliran Proses Unit Pipa Las Frekuensi Tinggi

Peralatan pipa las frekuensi tinggi terutama terdiri dari uncoiler, mesin kepala lurus, mesin leveling aktif, tukang las pantat geser, selongsong hidup penyimpanan, mesin pengatur ukuran, gergaji terbang terkomputerisasi, mesin kepala penggilingan, mesin uji hidrolik, roller jatuh, peralatan deteksi cacat, baler , seret DC frekuensi tinggi, peralatan listrik full line, dll. Karakteristik unit pipa las frekuensi tinggi adalah: kecepatan pengelasan tinggi, area yang terkena panas pengelasan kecil, pengelasan ke benda kerja tidak dapat dibersihkan, pipa dinding tipis yang dapat dilas, logam yang dapat dilas pipa.

Proses produksi unit pipa las frekuensi tinggi terutama tergantung pada variasi produk, dari bahan baku hingga produk jadi perlu melalui serangkaian proses untuk menyelesaikan proses ini membutuhkan berbagai mesin dan peralatan dan pengelasan, kontrol listrik, perangkat pengujian, ini perangkat dan peralatan sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda memiliki berbagai pengaturan yang wajar, proses khas pipa las frekuensi tinggi: geser longitudinal - uncoiling - perataan strip - geser kepala dan ekor - pengelasan pantat strip - penyimpanan lengan hidup - pembentukan - pengelasan - penghapusan duri - ukuran - deteksi cacat - potongan terbang - inspeksi awal - pelurusan pipa - pemrosesan bagian pipa - uji hidrolik - deteksi cacat - pencetakan dan pelapisan - produk jadi.

Ambil mesin kontrol pipa dekoratif sebagai contoh, proses produksi peralatan terutama mencakup aspek-aspek berikut.

1. Memuat: melalui rak pemuatan akan ditempatkan secara berurutan dengan strip baja, melalui strip baja transmisi traksi daya motor ke bagian pembentukan, sepanjang jalan untuk melanjutkan.
2. Membentuk bagian: strip baja datar melalui cetakan ekstrusi roll die, awal dari prototipe pipa stainless steel.
3. Bagian pengelasan: dua tepi strip baja digulung, melalui mesin las pengelasan suhu tinggi, yang dikenal sebagai las pipa stainless steel.
4. Bagian penggilingan: status suhu tinggi dari tabung baja tahan karat melalui pengelasan pendingin air, menggiling benjolan las tabung baja tahan karat, meningkatkan kerataan lapisan las.
5. Ukuran dan pelurusan: kebulatan derajat penggerak tabung stainless steel dengan pengelasan suhu tinggi dan pendingin air akan memiliki sedikit deformasi. Mengubah ukuran dan meluruskan rol, penentuan akhir dari kebulatan atau kuadrat pipa baja tahan karat.
6. Bagian pemotongan: melalui pemotongan mata gergaji atau pemotongan hidrolik, sesuai dengan kebutuhan sebenarnya dari pipa pemotongan cerdas panjang pengguna pipa.
7. Cinder bahan: dengan bahan di bawah rumah, tidak ada kerusakan tidak ada tekanan untuk menempatkan produk setengah jadi.
8. Poles: produk setengah jadi diangkut ke mesin pemoles pipa stainless steel untuk pencerahan teknik pengemasan permukaan produk jadi.
9. Kemasan: tabung dekoratif kristal produk cerah melalui mesin kemasan atau kemasan manual untuk pengiriman.
Pahami 9 poin ini, tentang proses produksi peralatan mesin tabung kontrol stainless steel tidak masalah. Anggur yang baik tidak membutuhkan semak belukar, tetapi juga menggunakan metode yang tepat, serta menemukan produsen yang baik untuk mendapatkan panduan satu lawan satu.

Process Flow of High Frequency Welded Pipe Unit1


Waktu posting: 16 Desember-2020